中藥無(wú)塵粉碎機能將原生材料的中心粒徑從傳統工藝的100~150目提高到1000目以上，對于一般藥材，在該細度條件下的細胞破壁率大于98%。這項新技術(shù)適合于不同質(zhì)地的各種藥材，可使其中有效成分直接暴露出來(lái)，從而使藥物起效更加迅速、充分。設備屬振動(dòng)式研磨機設備，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，振源為偏心質(zhì)量回轉時(shí)產(chǎn)生的離心力，裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質(zhì)量高速回轉產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力，帶動(dòng)筒體高頻率連續振動(dòng)，在磨腔內形成高負荷的離心粉碎應力場(chǎng)和正向碰撞力，達到顆粒破碎的目的。振動(dòng)磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現過(guò)碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。粉碎粒度范圍控制在10μm以下，粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應用。

中藥無(wú)塵粉碎機可使適宜研末沖服的藥物達到合適粒度，更好地發(fā)揮藥效并節省藥材，從而大大豐富和完善了中藥炮制技術(shù)。超微粉碎技術(shù)，可使藥物粒子達到10 μm，甚至更小，可明顯增加內服制劑在體內的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達到原方的療效。利用超微粉碎技術(shù)獲得的粉制劑，更符合中醫處方用藥的要求。外用散劑引入超微粉碎技術(shù)可增加藥物的分散性，有利于涂布、附著(zhù)，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少對皮膚的刺激性。在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據處方性質(zhì)，在制備工藝的某些環(huán)節引入超微粉碎技術(shù)，有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著(zhù)力及生物利用度。超細粉體工藝制得的產(chǎn)品起效迅速、生物利用度高，能提高療效、降低不良反應、減少服用劑量、節約藥材。